Kruti/okretni kotačići za namještaj Lijevano željezni kotačići za mala kolica – serija EB1

Kratki opis:

- Gazeći sloj: Lijevano željezo

- Pocinčana vilica: Otporna na kemikalije

- Ležaj: Teški

- Dostupne veličine: 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″, 2 1/2″, 3″

- Širina kotača: 13 mm (1″ - 1 1/4″), 17 mm (1 1/2″), 22 mm (2″), 27 mm (3″ - 4″)

- Vrsta rotacije: Okretna / Fiksna

- Vrsta brave: Okretna s bočnom kočnicom

- Nosivost: 10/16/20/30/40/50 kg

- Mogućnosti ugradnje: Tip s gornjom pločom, tip s navojnim vretenom

- Dostupne boje: crna, crvena

- Primjena: Kućanski aparati, Lagani objekti, Namještaj, Kutije za alat, Mala kolica itd.

 


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

EB01 1
EB01 2

Prednosti naših proizvoda:

1. Visokokvalitetni materijali kupljeni uz strogu provjeru kvalitete.

2. Svaki proizvod strogo je provjeren prije pakiranja.

3. Mi smo profesionalni proizvođač više od 25 godina.

4. Prihvaćaju se probne narudžbe ili mješovite narudžbe.

5. OEM narudžbe su dobrodošle.

6. Brza dostava.

7) Bilo koja vrsta kotačića i kotačića može se prilagoditi.

Kontaktirajte nas danas

Usvojili smo naprednu tehnologiju, opremu i visokokvalitetne materijale kako bismo osigurali fleksibilnost, praktičnost i trajnost naših proizvoda. U različitim okolnostima, naši proizvodi imaju otpornost na habanje, sudare, kemijsku koroziju, otpornost na niske/visoke temperature, bez tračnica, zaštitu poda i nisku razinu buke.

75mm-100mm-125mm-Okretni-PU-Kolica-Kotač-S-Navojnim-Vretenom-Kočnicom-Kotač-Kotač (2)

Testiranje:

75mm-100mm-125mm-Okretni-PU-Kolica-Kotač-S-Navojnim-Vretenom-Kočnicom-Kotač-S-Kotačem (3)

Radionica:

Prednosti i nedostaci industrijskih kotača s poliuretanskom jezgrom od željeza

Kotači od poliuretana s željeznom jezgrom izrađeni su od poliuretana, zalijepljenog na jezgre od lijevanog željeza ili čelične jezgre. Tihi su, spori i ekonomični te se mogu široko koristiti u većini radnih okruženja. Međutim, kotači od poliuretana s željeznom jezgrom nisu savršeni.

Poliuretanski kotači imaju dobru nosivost, dobru otpornost na habanje, antikorozivne i dobre antivibracijske performanse, što se može smatrati prvim izborom materijala za kotače. U normalnim okolnostima, veličina industrijskih kotača je između 4 i 8 inča (100-200 mm). Poliuretanski kotači su najbolji materijal, s vrhunskom otpornošću na habanje, širokim rasponom podešavanja performansi, raznim metodama obrade, širokom primjenom, otpornošću na ulje i otpornost na ulje. Otpornost na ozon, starenje, otpornost na zračenje, otpornost na niske temperature, dobru propusnost zvuka, jako prianjanje, izvrsnu biokompatibilnost i kompatibilnost s krvlju.

1. Performanse se mogu podešavati u velikom rasponu.

Brojni fizikalno-mehanički pokazatelji performansi mogu se fleksibilno mijenjati unutar određenog raspona odabirom sirovina i prilagođavanjem formula, kako bi se zadovoljili jedinstveni zahtjevi korisnika za performansama proizvoda. Na primjer, tvrdoća je često važan pokazatelj korisničkih proizvoda. Poliuretanski elastomeri mogu se izraditi u mekane gumene valjke za tiskanje s tvrdoćom Shore A od oko 20 ili tvrdo valjane čelične gumene valjke s tvrdoćom Shore D od 70 ili više. To je teško za opće elastomerne materijale i može se prilagoditi potrebama različitih korisnika. Poliuretanski elastomer je polarni polimerni materijal sastavljen od mnogih fleksibilnih i krutih segmenata. Kako se udio krutih segmenata povećava i gustoća polarnih skupina povećava, izvorna čvrstoća i tvrdoća elastomera će se u skladu s tim povećavati.

2. Vrhunska otpornost na habanje.

U prisutnosti vode, ulja i drugih vlažnih medija, otpornost poliuretanskih kotačića na habanje često je nekoliko do nekoliko desetaka puta veća od običnih gumenih materijala. Iako su metalni materijali poput čelika vrlo tvrdi, nisu nužno otporni na habanje; drugi, poput gumenih valjaka strojeva za ljuštenje riže, vibracijskih sita za pripremu ugljena, trkaćih staza na sportskim terenima i dinamičkih uljnih brtvi za viličare s dizalicama, prstenovi, kotači dizala, kotači klizaljki itd., također su mjesto gdje dolaze do izražaja poliuretanski elastomeri. Ovdje treba spomenuti da se ovoj vrsti poliuretanskog elastomera može dodati mala količina aluminijevog disulfida, grafita ili silikonskog ulja, kako bi se povećao koeficijent trenja dijelova od poliuretanskog elastomera niske i srednje tvrdoće i poboljšala otpornost na habanje pod opterećenjem.

3. Različite metode obrade i široka primjenjivost.

Poliuretanski elastomer može se oblikovati postupkom plastificiranja, miješanja i vulkanizacije poput opće gume (odnosi se na MPU); također se može preraditi u tekuću gumu, injekcijskim prešanjem, kompresijskim prešanjem ili prskanjem, zalijevanjem, centrifugalnim prešanjem (odnosi se na CPU); također se može proizvoditi kao granulirani materijal, poput obične plastike, prešavanjem, ekstruzijom, kalandriranjem, puhanjem i drugim postupcima (odnosi se na CPU). Prešani ili injekcijski prešani dijelovi također se mogu obrađivati rezanjem, brušenjem, bušenjem itd. unutar određenog raspona tvrdoće. Raznolikost obrade čini primjenjivost poliuretanskih elastomera vrlo širokom, a područja primjene se i dalje šire.

4. Otpornost na ulje, otpornost na ozon, otpornost na starenje, otpornost na zračenje, otpornost na niske temperature, dobra propusnost zvuka, snažno prianjanje, izvrsna biokompatibilnost i kompatibilnost s krvlju. Ove prednosti su razlozi zašto se poliuretanski elastomeri široko koriste u vojsci, zrakoplovstvu, akustici, biologiji i drugim područjima.

Nedostatak je što je unutarnje stvaranje topline veliko, otpornost na visoke temperature je općenito loša, posebno otpornost na vlagu i toplinu, te nije otporan na jaka polarna otapala i jake kisele i lužnate medije.

predstavljanje tvrtke

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je