Industrijski amortizer za teške uvjete rada W/kočnica-okretni/kruti PU na kotačiću od lijevanog željeza (pocinčano)

Poliuretanski kotači znatno su bolji od radijalnih guma u pogledu otpornosti na trošenje, otpora kotrljanja i otpornosti na trganje;ista veličina poliuretanskih kotača ima nosivost 6 do 7 puta veću od gumenih guma;njegov proizvodni proces može biti kontinuiran i automatiziran. Postoji vrlo malo otpada koji nastaje u procesu proizvodnje i upotrebe, i što je još važnije, dio trupa otpadnih guma može se reciklirati za druge poliuretanske proizvode bez izazivanja onečišćenja okoliša;i njegov proizvodni proces je jednostavan-tekući lijev, koji pripada Nova vrsta akumulatorskih lijevanih kotača, koji se nazivaju zelenim gumama 21. stoljeća, i poliuretanski kotači, bit će glavni tok budućeg razvoja automobilskih guma i imati široke izglede za primjenu u automobilskoj industriji.

Poliuretanski kotač je materijal između gume i plastike.Ovo je elastomer koji je trenutno najotporniji na habanje, nije otrovan za ljudsko tijelo i može biti potpuno biorazgradiv.Ne treba dodavati čađu i neke kancerogene tvari. Funkcionalna smjesa gume idealan je materijal za izradu gaznih slojeva guma.Najveća značajka poliuretanskih kotača je održavanje visoke elastičnosti unutar raspona tvrdoće, izvrsna mehanička čvrstoća, otpornost na ulja i ozon te dobre performanse na niskim temperaturama.

Industrijski kotačići uglavnom se odnose na proizvod kotačića koji se koristi u tvornicama ili mehaničkoj opremi.Može biti izrađen od visokokvalitetnog uvezenog ojačanog najlona (PA6), super poliuretana i gume.Cijeli proizvod ima visoku otpornost na udarce i snagu..Metalni dijelovi nosača izrađeni su od visokokvalitetnih čeličnih limova koji su pocinčani ili kromirani s antikorozivnom obradom, a unutra su ugrađeni precizni kuglični/igličasti ležajevi integralnom metodom brizganja.Korisnici mogu odabrati čelične ploče od 3MM, 4MM, 5MM, 6MM kao nosače kotača.

1. Nosač kotačića proizveden visokotlačnim strojem za probijanje je utisnut i oblikovan odjednom, što je pogodno za transport robe na kratke udaljenosti s nosivošću od 200-500 kg.

2. Kotačići od različitih materijala i širina mogu se odabrati prema različitim okruženjima korisnika.

3. Općenito govoreći, industrijski kotači mogu se koristiti u raznim industrijama kao što su tvornice, radionice, trgovina i ugostiteljstvo.

4. Različiti proizvodi s kotačićima mogu se dizajnirati prema nosivosti okoliša koju zahtijeva korisnik.

5. Dvije vrste industrijskih kugličnih ležajeva i industrijskih valjkastih ležajeva su izborne.

Kako odabrati odgovarajuće industrijske kotače?

Mnogo je različitih čimbenika koji određuju izbor industrijskih kotača, ključ je onaj koji najviše odgovara vašoj uporabi.Ovdje su neka od najvažnijih razmatranja.

●Nosivost određuje težinu tereta, veličinu kotača, a također utječe na mogućnost okretanja industrijskih kotača.Kuglični ležajevi prikladni su za veća opterećenja od 180 kg ili više.

●Korištenje uvjeta na terenu Odaberite kotač dovoljno velik da se prilagodi pukotinama u sceni.Uzmite u obzir i veličinu površine ceste, prepreke i druge čimbenike.

●Posebno okruženje Svaki se kotač prilagođava različitom radnom okruženju, odaberite najbolji za prilagodbu posebnom okruženju.Na primjer, tradicionalna guma nije otporna na kiseline, ulja i kemikalije.Ako se želite prilagoditi različitim posebnim okruženjima, Dashi visokotehnološki kotači od poliuretanske gume, plastični kotači, modificirani bakelitni gumeni kotači i čelični kotači dobar su izbor.

●Fleksibilnost rotacije Što je veći kotač, veća je ušteda rada.Kuglični ležaj može podnijeti veće opterećenje, a kuglični ležaj se okreće fleksibilnije, ali ima manje opterećenje.

●Ograničenje temperature Jaka hladnoća i vrućina mogu uzrokovati probleme mnogim kotačima.Ako kotačići koriste posebnu mast koju proizvodi Daes, kotačići mogu biti prikladni za visoke temperature od -40°C do 165°C.

Jedinstvene prednosti poliuretanskih kotača čine ih okosnicom industrijskih kotača u 21. stoljeću, a jedinstvene prednosti njegovih pokazatelja učinka i tehnologije obrade čine ih preferiranim materijalom za industrijske logističke kotače.

Glavne prednosti poliuretanskih kotača su sljedeće:

1. Veliki podesivi raspon performansi

Određeni broj pokazatelja fizičkog i mehaničkog učinka može se fleksibilno mijenjati unutar određenog raspona odabirom sirovina i prilagodbom formula, kako bi se zadovoljili jedinstveni zahtjevi korisnika za učinkom proizvoda.

2. Vrhunska otpornost na trošenje

U prisutnosti vode, ulja i drugih medija za vlaženje, otpornost na habanje poliuretanskih kotača često je nekoliko do nekoliko desetaka puta veća od običnih gumenih materijala.Iako su metalni materijali poput čelika vrlo tvrdi, nisu nužno otporni na habanje.

3. Raznovrsne metode obrade i široka primjenjivost

Poliuretanski elastomer može se oblikovati postupkom plastificiranja, miješanja i vulkanizacije poput opće gume (odnosi se na MPU);također se može izraditi u tekuću gumu, injekcijsko prešanje, kompresijsko prešanje ili raspršivanje, ulivanje u posude, centrifugalno prešanje (odnosi se na CPU);također se može proizvesti Granulirani materijali, poput obične plastike, oblikuju se injekcijom, ekstruzijom, kalandriranjem, puhanjem i drugim procesima (odnosi se na CPU).Dijelovi lijevani ili lijevani brizganjem također se mogu obrađivati ​​rezanjem, brušenjem, bušenjem itd. unutar određenog raspona tvrdoće.

4. Otpornost na ulje, ozon, otpornost na starenje, otpornost na zračenje, otpornost na niske temperature, dobra propusnost zvuka, jako prianjanje, izvrsna biokompatibilnost i kompatibilnost s krvlju.Ove su prednosti razlozi zašto se poliuretanski elastomeri široko koriste u vojsci, zrakoplovstvu, akustici, biologiji i drugim područjima.